脱硫搅拌器使用后的维护

　　脱硫搅拌器搅拌桨采用导流弧板设计，既增加了轴向流量，又减少了桨叶末端的磨损，增加了搅拌器整机特别是机械密封的寿命。桨叶材料采用双相不锈钢，硬度高、韧性好、耐腐蚀耐磨蚀性能优异。

　　脱硫搅拌器在石灰和沙子较多的环境中工作，保证机器的可靠性，减少机器零件的磨损和功率损耗。脱硫搅拌器的润滑应及时进行。
　　1.脱硫搅拌器齿轮和轴承通过齿轮的转动把油溅到减速器内壁上，流入轴承润滑。齿轮箱的油位应保持在油尺的两条刻线之间。油位过高或过低，会使温度升高或各部分润滑不良，增加功率损失，造成机器运转不良。新的脱硫搅拌器设备在最初的150小时和300小时内，要换一次油，清除试车时没有清洗干净的污垢。工作时，要经常检查油位，及时补充。
　　2.脱硫搅拌器外露部分需要调整，润滑油要始终保持在转动配合位置。但制动带一定不能被油水污染，以免影响脱硫搅拌器制动效果。
　　3.搅拌电机的润滑应根据脱硫搅拌器手册进行。
　　4.其他润滑位置和润滑周期应符合润滑计划。