脱硫搅拌器的混合过程大致如下。在生产中,应根据实际需要控制设备的类型,以达到混合的目的。
1.均匀混合
溶液的混合是一个均匀而纯粹的物理混合过程。主要控制因素是循环率,其次是叶片剪切效应。当两种液体的粘度差异较大时,剪切的存在有利于高粘度液体在整个容器中的分散,增强湍流扩散。
2.液-液分散
低粘度不互溶两相体系发生液-液分散时,液滴尺寸和一定的循环流量是主要控制因素,对剪切和循环要求较高。脱硫搅拌器由于其高剪切应力和循环能力而更适合。
3.固液悬浮
固液悬浮是指固体颗粒在搅拌作用下悬浮在液体中,形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮的主要控制因素是循环速率和湍流强度,而体积循环速率往往是主要因素。
4.气液分散
对于气-液分散体系,脱硫搅拌器应该为气体分散创造足够的相间接触表面,以促进气体吸收。主要控制因素是剪切强度,但它也需要高循环。
5.固体溶解
在固体溶解过程中,要求脱硫搅拌器具有剪切流和循环能力,因此涡轮设备更合适。螺旋桨循环能力大,但剪切能力小,在小容量溶解过程中使用比较合理。叶片需要挡板来提高流通能力,挡板一般用于溶解操作,容易悬浮。
以上是脱硫搅拌器一些常见的搅拌工艺,我们可以在日常使用中根据自己的需要选择适合自己的设备类型。
小编:Miranda